Программа редактирования машины для размещения светодиодов

Принцип сборки МСД в течение определенного производственного срока может показаться простым требованием, но в производственной среде

Фактическая реализация всегда сложна. Поскольку стандарты иногда понимают неправильно (и нет простого способа сделать то, что требуется), существуют большие различия между фактическими производственными процедурами. Не существует документированных производственных процедур для отслеживания и контроля МСД. Вместо этого было построено несколько очень громоздких систем, отнимающих много времени и энергии и делающих практически невозможным их отслеживание операторами производства.

Между этими крайностями большинство компаний строят выполнимые упрощенные рабочие процедуры с множеством допущений. Это, в свою очередь, приводит к тому, что компоненты, которые необходимо запекать, запекаются вместе при их сборке. Первый сценарий повлияет на доступность материалов, способность к пайке и приведет к потерям дорогих компонентов. Первый вопрос, связанный с контролем МСД, — это идентификация лотков и бобин после извлечения их из защитных сухих мешков. Как идентифицируются эти лотки и барабаны с компонентами? Если компоненты получены не в сухих мешках или пакеты не идентифицированы должным образом, существует риск того, что с ними могут обращаться как с не-влагочувствительными-компонентами. Говорят, что во время процесса обработчики материалов и операторы должны иметь удобные и надежные методы для определения номеров деталей и соответствующей информации, включая уровни чувствительности к влаге.

Поэтому, когда барабаны содержат MSD, они должны четко указывать уровень их чувствительности. Тем не менее, даже если катушка правильно идентифицирована, эта информация может стать нечитаемой, когда катушка загружается в устройство подачи или на соседнее устройство подачи на укладочной машине.

Ряд крупных барьеров не позволяет производителям сборок должным образом контролировать повреждение МСД. Во многих случаях существуют адекватные письменные процедуры, но они сразу становятся искусственно -несоблюдаемыми. Это создает большое количество недопустимых дефектов. Операции по сборке печатных плат должны пере-оценить свои рабочие процедуры MSD в соответствии с последними стандартами IPC/JEDEC. Хотя контроль опасностей, связанных с влажностью, так же важен, как и защита от статического электричества, ему не уделяется такого же внимания. Требуются новые системы и методы для обеспечения жизнеспособных и надежных решений таких проблем в производственной среде.